使用調(diào)試單機除塵器的工作及故障排除方法

    　環(huán)境不斷的被破壞，干擾了我們的生活，給我?guī)砗艽蟮牟槐?。單機除塵器的出現(xiàn)給我們的環(huán)保事業(yè)帶來了非常大的幫助，因為它不但可以凈化粉塵，而且還能防止了空氣污染的情況，避免了的物質(zhì)危害我們的健康，所以說單機除塵器是一種對于我們的健康非常有幫助的設備。

　　單機除塵器使用前需要有人員進行調(diào)試，下面介紹一下單機除塵器時如何調(diào)試的。

　　一、調(diào)試規(guī)則：

　　1、單機試車應在無負荷狀態(tài)下( 時切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接)考核單機功能。

　　2、采取實用性手段，評價單機安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應符合設計和規(guī)范規(guī)定，滿足主機需要;運行參數(shù)(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率)，符合設計規(guī)定;單機運轉(zhuǎn)過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征;單機試車時間不能少于4小時;肯定單機除塵器具備單體運行條件。

　　二、調(diào)試內(nèi)容：

　　主機通常指結(jié)構復雜的、由多元部件組合而成的單機除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設備，包括：

　　1、粉塵輸出設施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等;

　　2、單機除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等;

　　3、壓縮空氣和取壓裝置;

　　4、其他相關設備和控制顯示儀表;

　　三、調(diào)試結(jié)果：

　　1、調(diào)試過程完整、準確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應包括：單機設備名稱、規(guī)格與型號、性能指標(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù))，運行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等。

　　2、調(diào)試結(jié)論還應記錄不同意見;

　　3、調(diào)試記錄歸入設備安裝檔案。

　　單機試車調(diào)整試驗：單機試車包括除塵設備主體(本體)和輔機的單機試車;單機是指具有獨立運轉(zhuǎn)功能的設備(系統(tǒng))。

　　單機除塵器可能發(fā)生的故障及排除方法：

　　1、濾袋的清理和 換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時換新濾袋。

　　2、運行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路;②濾袋破損;

　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并 換濾袋;

　　3、脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③ 換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

　　4、運行阻力大

　　原因可能是：①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風;②維護或 換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。

　　單機除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而專門設計的除塵設備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa)，噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器)，出風系統(tǒng)(包括出風防雨罩)三部分構成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風量大，體積小，結(jié)構緊湊，使用方便等特點。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。