怎樣組成單機脈沖除塵器

    單機脈沖除塵器主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設備等局部排放點和揚塵點的除塵凈化。同時單機脈沖除塵器也可適于廠房內(nèi)及設備上安裝，也可室外安裝。單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的除塵凈化。含塵空氣進氣口進入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使單機脈沖除塵器經(jīng)常保持狀態(tài)，設備阻力穩(wěn)定在的范圍內(nèi)，就需要吸附在濾袋外面的積灰。

    消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風)。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)位于一次的周圍空氣被誘導同時進入袋內(nèi)(稱二次風)。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的性之一。

    它由五個部分組成

    1)上箱體：包括蓋板、出氣口;

    2)中箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門;

    3)下箱體：包括灰斗、擋灰板、檢修道、支腳;

    4)排灰系統(tǒng)：包括螺旋輸送器、排灰閥、減速器、電動機;

    5)消灰系統(tǒng)：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。

    單機脈沖除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風機，除塵器布袋等組成，含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，被阻留在除塵濾袋外表面，凈化后的氣體由風機經(jīng)出風口排出箱體外，直接排入室內(nèi)(亦可接風管排至室外)。