講講單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)原則及過濾風(fēng)速的問題

 　　現(xiàn)在很多的人都會(huì)使用單機(jī)除塵器，因?yàn)檫@款環(huán)保產(chǎn)品，除塵的效果很好。只有讓多了人去了解單機(jī)除塵器的性能，才會(huì)發(fā)現(xiàn)它的多的優(yōu)點(diǎn)，幫助多的需要環(huán)保產(chǎn)品的用戶。我們會(huì)根據(jù)用戶的實(shí)際情況來設(shè)計(jì)此產(chǎn)品的。下面就說說單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)原則及過濾風(fēng)速的問題。

　　單機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強(qiáng)度和制作質(zhì)量較為重要。單機(jī)除塵器的頂板，的厚度，并設(shè)置加強(qiáng)筋，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，外側(cè)的墻板也要求平整，且具有較高的剛性，增加了整機(jī)的穩(wěn)定性。使設(shè)備不會(huì)因?yàn)閯×艺饎?dòng)而損壞。

　　單機(jī)除塵器振打清灰時(shí)，通過搖振機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，濾袋以頻率的振幅震動(dòng)，達(dá)到了清灰的目的，濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。

　　單機(jī)除塵器的搖振機(jī)構(gòu)在安裝或運(yùn)行過程中，往往出現(xiàn)減速機(jī)搖振機(jī)構(gòu)中減速機(jī)的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調(diào)整范圍，造成整個(gè)搖振機(jī)構(gòu)損壞。因此，在裝配時(shí)或設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行前，要嚴(yán)格檢查裝配質(zhì)量，可先手工盤動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再通電試車。

　　單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則：

　　1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

　　2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

　　3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

　　4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

　　5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，單機(jī)除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

　　6、在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置合理，維護(hù)方便。

　　單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速：

　　1、要弄清單機(jī)除塵器中粉塵的粒徑分布。它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

　　2、要弄清粉塵的粘性。對(duì)單機(jī)除塵器，粘性的影響為突出，因?yàn)槌龎m效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上粉塵的能力。

　　3、應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。

　　4、應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。

　　使用單機(jī)除塵器的時(shí)候我們會(huì)經(jīng)過設(shè)計(jì)方案進(jìn)行對(duì)工況除塵的，來完成自身在工廠的作用。單機(jī)除塵器經(jīng)過合理設(shè)計(jì)的以及過濾風(fēng)速，能夠幫助多的人解決環(huán)境的問題。