脈沖單機(jī)除塵器的出現(xiàn)及時(shí)制止了污染的擴(kuò)散

 　　脈沖單機(jī)除塵器正是治理空氣污染的 除塵機(jī)械設(shè)備。脈沖單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)用范圍很廣泛，除塵效率也很高，粉塵排放濃度可以達(dá)到10mg每立方米以下，正是因?yàn)槊}沖除塵器這些優(yōu)勢(shì)，已在眾多企業(yè)中廣泛的應(yīng)用。

　　脈沖單機(jī)除塵器的控制系統(tǒng)，采用PLC編程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比，功能要得多。它具有超溫報(bào)警、故障報(bào)警及袋收塵器超溫后崗位工不在現(xiàn)場(chǎng)，它會(huì)自動(dòng)放冷風(fēng)和自動(dòng)鎖定排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)的等功能。

　　脈沖單機(jī)除塵設(shè)備目前主要用于食品、制藥、飼料、建材、機(jī)械、化工、電力等行業(yè)中對(duì)含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。其工作環(huán)境主要跟除塵器使用溫度、入口濃度、過濾風(fēng)速、和濾布的選擇有著重要的關(guān)系。

　　脈沖單機(jī)除塵設(shè)備適用環(huán)境條件：

　　1、使用溫度：根據(jù)工況溫度選擇相應(yīng)的濾袋材質(zhì)，如玻纖濾袋的使用溫度為260度以下，對(duì)高于此溫度的煙氣，如各種水泥干法窯尾廢氣350-500度、算式冷卻劑廢氣200-300度等，是不允許直接進(jìn)入布袋除塵器的，采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?a >旅行用品。

　　2、入口濃度：當(dāng)入口廢氣含塵濃度小于80g/m3,時(shí)，不需要預(yù)除塵設(shè)施。如大于80g/m3,為除塵效果，應(yīng)增大規(guī)格或增設(shè)預(yù)除塵器。

　　3、過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速的選擇是根據(jù)粉塵的性質(zhì)、選用濾料的種類、直徑及清灰方式等因素來決定。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)除塵效率、流體阻力、清灰效果等均有影響。如玻纖布袋除塵器一般適用于過濾風(fēng)速選取小于0.5m/min為宜。

　　4、濾袋的選擇：布袋除塵器種濾袋的選擇可根據(jù)使用溫度不同來區(qū)別。普通針刺氈布袋適用于溫度在120度以內(nèi)的工況條件，且能1-2年的使用壽命。工況溫度達(dá)到150-260度時(shí)，則需要選用高溫玻纖。

　　脈沖單機(jī)除塵設(shè)備采用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米/分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來改變。該袋式收塵器使用覆膜濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)是：表面過濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個(gè)獨(dú)立室，每個(gè)室為56條濾袋，每條濾袋重5千克，換袋時(shí)只需一人就可進(jìn)行。

　　脈沖單機(jī)除塵器使用溫度的重要性脈沖單機(jī)除塵器除塵效果主要是由濾料決定的，濾料是利用 的玻璃纖維等材料織成的布或氈，根據(jù)需要把布或氈縫成扁平形濾袋或者是圓筒濾袋。在除塵器進(jìn)行工作的時(shí)候，需要根據(jù)煙氣的性質(zhì)，選擇適合應(yīng)用條件的濾料。