單機除塵器操作方法有幾點

       單機除塵器追求企業(yè)，全不銹鋼機體及內(nèi)部構(gòu)件，電機為電機，電器控制系統(tǒng)制造。整機做工，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計的結(jié)合。單機除塵器含塵氣體進(jìn)入單機后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

　　單機除塵器的應(yīng)用環(huán)境要求

　　1.溫度：目前單機除塵器處理的氣體溫度應(yīng)該小于300度，超過300度的高溫氣體需要進(jìn)行在進(jìn)入設(shè)備前進(jìn)行冷卻，但是在使用金屬纖維材質(zhì)的濾料進(jìn)行過濾時，比如蒸汽鍋爐、冶金窯爐、焚燒爐或水泥窯等應(yīng)用中，氣體溫度可達(dá)到450-550度。雖然濾料材質(zhì)對氣體溫度有限制，但是經(jīng)過合理的處理，也可對1200-1400度高溫塵氣進(jìn)行過濾。

　　2.氣體運行速度：過濾粗顆粒粉塵時如果氣體速度過高，則會增大濾袋的摩擦，容易導(dǎo)致濾袋的磨損，所以如果處理該類粉塵氣體，則一方面應(yīng)該減少粗粒粉塵的數(shù)量，另一方面減緩氣體通過的速度，可以在氣體進(jìn)入設(shè)備前使其進(jìn)行預(yù)除塵，減緩空氣流動速度，或者在進(jìn)風(fēng)口出設(shè)置材料。

　　單機除塵器的操作方法：

　　1、鍋爐除塵器值班員接到點火啟動命令前，應(yīng)檢查并確認(rèn)除塵器各室 進(jìn)、出口提升閥關(guān)閉，酸菜魚。

　　2、當(dāng)接到設(shè)試鍋爐通知后，開啟甲乙旁路提升閥。

　　3、試爐在旁路系統(tǒng)已經(jīng)開啟的通知后方可啟動風(fēng)機、點火。

　　4、試爐在投粉前通知鍋爐布袋除塵器值班員。

　　5、鍋爐布袋除塵器值班員鍋爐給粉機全部投入并撤油的通知后，按試爐令依次開啟除塵器

　　6、鍋爐除塵器值班員在每項操作前要通知司爐，司爐應(yīng)密切注意爐膛負(fù)壓的調(diào)整。同時零米值班員應(yīng)將下灰檔板全開至。

　　7、當(dāng)確證1-4室出入口提升閥開啟，旁路、冷風(fēng)提升閥關(guān)閉后，將#1電源柜選擇開關(guān)由“手動”切為“自動”。

　　8、鍋爐除塵器值班員觀察除塵室前后壓差達(dá)到900Pa時，除塵器各室投入定阻清灰方式。

　　9、在機組啟動前l(fā)小時對出入口提升閥，旁路提升閥、冷風(fēng)閥進(jìn)行開關(guān)試驗。

　　單機除塵器應(yīng)用廣泛，很多廠家都在使用，它除塵效果好，很是受到消費者的青睞。如果想要單機除塵器的保持正常運行，就需要在日常使用中對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測，因為在單機除塵器使用一段時間后，因為某些原因可能會造成一些零部件受損，所以需要及時的進(jìn)行檢查才能避免除塵器零件受損

　　結(jié)合單機除塵器的應(yīng)用環(huán)境和操作方法，在今后使用的時候就會對我們除塵工作有所幫助的。本廠生產(chǎn)的單機除塵器，除塵效果好，凈化效率快，操作簡單，易清灰，降低污染。