分析單機除塵器導致灰塵外泄因素及結(jié)構(gòu)原理

　   單機除塵器在正常的工作運行中，由于設備的密封及風速選擇會造成除塵設備處理不而造成灰塵外泄，進而影響到整套設備的正常運行，使其排放不達標。

　　單機脈沖除塵器廠家每周對保溫箱進行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應及時換。

　　單機除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應用為廣泛的除塵裝置。

　　單機除塵器，是根據(jù)引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵的就地除塵的設備。

　　原因分析：

　　1.設備密封：單機除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與會斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達標，會造成灰塵外泄。

　　2.過濾風速：單機除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風速應控制在0.8-1之間，如風速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵粘附在布袋表面，從而使除塵設備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象，酸菜魚。

　　3. 濾袋選擇：除塵濾袋做外布袋除塵設備的重要組成部件，在單機除塵器設備的過濾過程中起到的作用，濾袋克重不足或密度小等原因均會造成單機除塵器設備灰塵外泄，從而造成除塵設備不達標。

　　每一臺單機除塵器在實際的設計構(gòu)造時，都有工藝參數(shù)，那么當實際使用時要觀察風力的處理量是否達標，設計的溫度是否符合當初設計的標準。

　　當單機除塵器適用一段時間后要注意觀察袋室的使用情況，是否存在結(jié)露的情況，觀察是否影響到了排灰，一旦出現(xiàn)這個問題要及時清理結(jié)露方式阻礙排灰情況的出現(xiàn)，因為這有可能對主機的正常使用造成影響。