環(huán)境的重要環(huán)節(jié)在于我們的日常維護,脈沖單機除塵器的除塵使用壽命長快,因此才會廣泛的推廣和使用。也是同產(chǎn)品中應(yīng)用較早,除塵等原因一直保持長期、穩(wěn)定的運行發(fā)展著。
本凈化系統(tǒng)采用了干濕結(jié)合、兩級凈化、風(fēng)機居中、塵硫兼除的設(shè)計思路。該系統(tǒng)凈化采用LCM型布袋除塵器, 除塵器本體采取了離線脈沖清灰措施,并且增加旁路系統(tǒng),防止溫度過高損壞布袋。二級凈化采用GCT型脫硫除塵器, 創(chuàng)造了煙氣與脫硫除塵液的傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)的條件, 即采用堿性吸著劑噴射法和堿液吸收反應(yīng)法使SO2 等可溶性氣體被捕集, 脫硫與除塵同步進行。
脈沖單機除塵器高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵,達99.99以上,排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù),使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾,運行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化,阻力恒定,降低設(shè)施的運行成本;無骨架剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu),因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于,濾板的無故障運行時間長,它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養(yǎng)。
而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力,使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期的免維護運行,電子打標(biāo)。其耐壓、、及耐空氣沖擊性能較布袋強很多,因此其使用壽命一般可達10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵,由其是鈉米級粉塵更顯優(yōu)勢,并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi),可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性,可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性的水—塵共存粉塵,同時包括化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響,可,除塵效率穩(wěn)定不變;的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng),的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果更,且每個元件均采用壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為。
設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu),了的清灰效率,并大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減,大的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——世界的板式模塊化組合設(shè)計,在不使用工程機械的條件下任意組裝,采用數(shù)控機床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn),橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便,使得工廠施工造價大為降低,維護檢修方便;采用機電一體化控制設(shè)備,設(shè)施運行全自動化智能監(jiān)控;占地面積小,設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計緊湊的多單元化組裝式箱體,大的減少了設(shè)備所占用的空間,與袋式和電除塵器相比,減少了2-4倍。
為了防止環(huán)境再次的被破壞,使用脈沖單機除塵器對污染的環(huán)境進行的處理。嚴(yán)格控制污染大氣層,保護我們的環(huán)境,讓惡劣的污染遠離我們。減少自然災(zāi)害,平衡環(huán)境與人類。
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