那么具體保護(hù)單機(jī)除塵器系統(tǒng)要求有什么?

      經(jīng)常使用單機(jī)除塵器進(jìn)行除塵的工作，時間久了會對我們的除塵設(shè)備造成損傷，在除塵工作的時候我們要注意保養(yǎng)維護(hù)我們的單機(jī)除塵器，那么具體保護(hù)單機(jī)除塵器系統(tǒng)要求有什么?

　　單機(jī)除塵器過濾的優(yōu)點是過濾，結(jié)構(gòu)簡單，耗電少。缺點是易發(fā)生火警，濾袋易凝露，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入單機(jī)除塵器 內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于除塵器的清灰工作。

　　單機(jī)除塵器圓筒兩端開口與風(fēng)道相通。單位面積過濾的空氣量比較小，需要濾布量大，在清灰后的短時間之內(nèi)，過濾之后的空氣含塵，勞動條件差。當(dāng)除塵效果有量的降低時，先要檢查布袋的過濾性能。除塵器把粉塵從煙氣之中分離出來，就是利用了纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。它的作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時由于慣性與纖維碰撞而被攔截，系統(tǒng)技術(shù)。含塵氣體在經(jīng)過除塵器時，形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進(jìn)入級過濾裝置。塵籠利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，預(yù)分離器可以看作是塵籠過濾的一種。管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。

　　單機(jī)除塵器的花板是用來固定濾袋的，因此它的設(shè)計與各室脈沖閥的噴管以及噴嘴的數(shù)量一致，每排的開孔數(shù)與噴吹管上的噴嘴數(shù)一致，所以每室的布袋數(shù)量是排管數(shù)與噴嘴數(shù)一致，所以每室的布袋數(shù)量是排管數(shù)與噴嘴數(shù)的乘積?；ò迕颗趴着c孔的距離以凈間距表征，即相鄰兩個圓近切點之間的距離，若是圓與板壁，，則為圓的切點與壁之間 近的距離。對于袋長在2.6m以內(nèi)，采用φ120mm或φ130mm規(guī)格的濾袋，凈間距可取50 mm;長袋的凈間距應(yīng)大于60 mm，一般凈間距取濾袋的半徑，濾袋到箱體板壁的凈間距一般要大于濾袋的半徑。花板排與排之間孔的距離也應(yīng)滿足上述凈間距的要求。

　　管噴凈單機(jī)除塵器花板的凈間距主要取決于脈沖閥的大小以及閥的布置，一般3寸脈沖閥相鄰行距在200~230mm?；ò迮趴字g的距離決定了除塵器箱體的斷面尺寸，實際上就決定了除塵器的結(jié)構(gòu)重量和占地面積，因此合理地布置花板排孔的間距非常重要，過大過小都不妥。間距過大，使除塵器結(jié)構(gòu)尺寸變大，重量增加，初投資增大，且占地面積大;間距過不，可以避免上述問題，但會加劇濾袋之間的磨損，減少濾袋壽命，增加運(yùn)行費(fèi)用和工人的勞動強(qiáng)度。當(dāng)然上述定凈間距的方法也不是一成不變的，要因情況而異，例如對于濃度較高、過濾風(fēng)速高、粉塵磨琢性較大、氣流不穩(wěn)定等特定工況，適當(dāng)放大間距有得于防止布袋磨損

　　單機(jī)除塵器塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設(shè)備較少，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。缺點是處理風(fēng)量不大，便于清灰。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。占地面積相對較大，耗電較多。通常為圓形，其特點是結(jié)構(gòu)簡單。