優(yōu)化脈沖單機除塵器的設(shè)計與裝置

 　　脈沖單機除塵器漏風(fēng)不僅會使運轉(zhuǎn)功率下降，還會影響除塵布袋的運用壽命，烘干機除塵器會由于漏風(fēng)而導(dǎo)致除塵布袋結(jié)露，使除塵器不能正常運用，要處理此類問題，要優(yōu)化除塵器的設(shè)計與裝置，加強單機除塵器的密封。

　　除塵系統(tǒng)的優(yōu)良運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。

　　1.優(yōu)化脈沖單機除塵器的設(shè)計與裝置

　　回轉(zhuǎn)窯脈沖單機除塵器體積巨大，為了方便運送，通常選用崩潰制造、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方法?，F(xiàn)場裝置不當(dāng)易形成設(shè)備上下錯位，強行裝置易發(fā)生部分變形、焊縫不均勻等;待設(shè)備投入運轉(zhuǎn)后，在風(fēng)機動力、清灰動力及熱應(yīng)力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易構(gòu)成高度應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致部分開裂，形成設(shè)備漏風(fēng)。

　　除塵器設(shè)計中，除應(yīng)考慮設(shè)備本體具有滿足的強度、剛度以外，還應(yīng)優(yōu)化裝置程序，盡量削減裝置累積差錯，進步裝置質(zhì)量。

　　2.加強回轉(zhuǎn)窯脈沖單機除塵器除塵系統(tǒng)的密封

　　加強人孔門密封：人孔門蓋板設(shè)計應(yīng)滿足強度和剛度要求，制造時門框及門蓋板須平坦，安裝時選用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結(jié)構(gòu)有“U”型和“Y”型。

　　加強反吹風(fēng)閥門密封：反吹風(fēng)袋除塵器的清灰能量來自反吹風(fēng)機，為了維護其電動機，避免頻繁開啟，反吹風(fēng)機一般設(shè)置為常開狀況，若反吹風(fēng)閥門關(guān)不嚴，反吹風(fēng)機作業(yè)時發(fā)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室，嚴峻干擾除塵器的正常過濾作業(yè)，水泥制品。主要表現(xiàn)為：因漏風(fēng)形成的持續(xù)性作業(yè)阻力具體以臨床效果為主;清灰時，又因其他多個反吹風(fēng)閥門漏風(fēng)，渙散能量，使正在清灰袋室的清灰能量缺乏，影響清灰作用。為了進步運轉(zhuǎn)成效，主張選用密封圈對反吹風(fēng)閥門進行密封。

　　加強除塵系統(tǒng)的密封：防備漏風(fēng)還須要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、運送設(shè)備及管道、查看門等設(shè)備的密封，削減漏風(fēng)現(xiàn)象。如：進步加工精度，殼體及管道多樣銜接處須接連焊接，不得有漏風(fēng)、脫焊現(xiàn)象;各閥門、卸灰、回灰設(shè)備銜接處加密封墊，并用緊固件銜接牢固，不得有漏氣現(xiàn)象。

　　3.合理挑選脈沖單機除塵器的脈沖噴吹壓力

　　脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰作用的前提下，為了維護濾袋及運轉(zhuǎn)，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，相同可視為設(shè)備的漏風(fēng)，噴吹壓力越高，設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力越高，主張根據(jù)工況合理選取。