提升脈沖單機(jī)除塵器的清灰速度的方法

　　脈沖單機(jī)除塵器節(jié)能系統(tǒng)要經(jīng)常注意并及時(shí)做好除塵布袋和清灰系統(tǒng)的檢查工作，可確定除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。除塵器的工作原理各有不同，所以除塵器的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展，種類的增多必然導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)

　　脈沖單機(jī)除塵器對(duì)比重大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等。脈沖布袋除塵器的外殼經(jīng)常會(huì)有空氣漏入，招致除塵器室內(nèi)氣體溫度低于露點(diǎn)，除塵濾袋就會(huì)受潮，致使塵土不是松懈地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，形成清灰掉效，使除塵器壓降過大，無(wú)法持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，有的發(fā)生糊袋無(wú)法除塵。當(dāng)外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠(yuǎn)時(shí)，供氣路線可采用：壓縮空氣--儲(chǔ)氣罐--氣源三聯(lián)件--空氣干燥機(jī)--空氣加熱器--氣包(氣包敷設(shè)保溫材料)--脈沖閥。

　　詳細(xì)講講提升脈沖單機(jī)除塵器的清灰速度的方法：

　　一、脈沖單機(jī)除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用脈沖單機(jī)除塵器設(shè)備較應(yīng)注意。

　　二、脈沖單機(jī)除塵器隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。

　　三、脈沖單機(jī)除塵器設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來表達(dá)，系統(tǒng)技術(shù)。

　　四、除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

　　五、脈沖單機(jī)除塵器一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

　　六、由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

　　七、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

　　脈沖單機(jī)除塵器對(duì)比重大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果。工作原理：含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排到室外)。隨過濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)，停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。