煙氣脫硫有哪些技術特點

       近幾年一些化工行業(yè)在工作生產中排出的煙氣帶給環(huán)境的污染越來越嚴重，對于我們人體也是有著傷害的。隨著生活水平的的提高，人們對生活壞境的質量漸漸地被重視起來，當然   環(huán)保局也是非常重視環(huán)境的質量的，環(huán)保局對每個行業(yè)都制定了相對的煙氣排放標準，各行企業(yè)也是做出了相對的煙氣凈化方法，都不太理想。說到這不得不提到脫硫塔，煙氣脫硫塔又可以稱作吸附塔脫硫裝置，顧名思義就是說可以吸附污染物的脫硫設備。那么下面科翰環(huán)保小編為大家介紹一下煙氣脫硫的技術特點。

　　煙氣脫硫技術特點是什么？

　　我國的能源以燃煤為主，占煤炭產量75%的原煤用于直接燃燒，煤燃燒過程中產生嚴重污染，如煙氣中CO2是溫室氣體，SOx可導致酸雨形成，NOX也是引起酸雨元兇之一，同時在   條件下還可破壞臭氧層以及產生光化學煙霧等，倫敦正是由于光化學煙霧的原因，整天被霧所籠罩著，所以才會有霧都之稱?？傊济寒a生的煙氣是造成中國生態(tài)環(huán)境破壞的   大污染源之一。

　　中國的能源消費占世界的8%～9%，SO2的排放量占到世界的15.1%，燃煤所排放的SO2又占   總排放量的87%。中國煤炭一年的產量和消費高達12億噸，SO2的年排放量為2000多噸，預計到2010年中國煤炭量將達18億噸，如果不采用控制措施，SO2的排放量將達到3300萬噸。據估算，每削減1萬噸SO2的費用大約在1億元左右，到2010年，要保持中國目前的SO2排放量，投資接近1千億元，如果想進一步降低排放量，投資將   大。為此1995年   頒布了新的《煙氣污染防治法》，并劃定了SO2污染控制區(qū)及酸雨控制區(qū)。各地對SO2的排放控制越來越嚴格，并且開始實行SO2排放收費制度。

　　隨著人們環(huán)境意識的不斷增強，減少污染源、凈化大氣、保護人類生存環(huán)境的問題正在被億萬人們所關心和重視，尋求解決這一污染措施，已成為當代科技的重要課題之一。因此控制SO2的排放量，既需要   的合理規(guī)劃，   需要適合中國國情的低費用、低耗本的除塵技術。

　　煙氣除塵經過了近30年的發(fā)展已經成為一種成熟穩(wěn)定的技術，在世界各國的燃煤電廠中各種類型的煙氣脫硫裝置已經了廣泛的應用。從煙氣脫硫技術的種類來看，除了濕式洗滌工藝了進一步的發(fā)展和完善外，其他許多脫硫工藝也進行了，并有一部分工藝在燃煤電廠了使用。煙氣脫硫技術是控制SO2和酸雨的手段之一，根據脫硫工藝脫硫率的高低，可以分為高脫硫率工藝、中等脫硫率工藝和低脫硫率工藝;   常用是按照吸收劑和脫硫產物的狀態(tài)進行分類可以分為三種：濕法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和干法煙氣脫硫。

　　濕法煙氣脫硫工藝是采用液體吸收劑洗滌SO2煙氣以脫除SO2。常用方法為石灰/石灰石吸收法、鈉堿法、鋁法、催化氧化還原法等，濕法煙氣脫硫技術以其脫硫、適應范圍廣、鈣硫比低、技術成熟、副產物石膏可做商品出售等優(yōu)點成為世界上占統(tǒng)治地位的煙氣脫硫方法。但由于濕法煙氣脫硫技術具有投資大、動力消耗大、占地面積大、設備復雜、運行費用和技術要求高等缺點，所以限制了它的發(fā)展速度。

　　半干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑以漿液狀態(tài)進入吸收塔(洗滌塔)，脫硫后所產生的脫硫副產品是干態(tài)的工藝流程。

　　干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑進入吸收塔，脫硫后所產生的脫硫副產品是干態(tài)的工藝流程，干法脫硫技術與濕法相比具有投資少、占地面積小、運行費用低、設備簡單、維修方便、煙氣無需再熱等優(yōu)點，但存在著鈣硫比高、脫硫效率低、副產物不能商品化等缺點。

　　自20世紀80年代末，經過對干法脫硫技術中存在的主要問題的大量和不斷的改進，現在已取得突破性進展。有代表性的噴霧干燥法、活性炭法、電子射線輻射法、填充電暈法、荷電干式吸收劑噴射脫硫技術、爐內噴鈣尾部增濕法、煙氣循環(huán)流化床技術、爐內噴鈣循環(huán)流化床技術等一批新的煙氣脫硫技術已成功地開始了商業(yè)化運行，其脫硫副產物脫硫灰已成功地用在鋪路和制水泥混合材料方面。這一些技術的進步，迎來了干法、半干法煙氣脫硫技術的新的發(fā)展時期。

　　傳統(tǒng)的石灰石/石膏法脫硫與新的干法、半干法煙氣脫硫技術經濟指標的比較見表1。表1說明在脫硫效率相同的條件下，干法、半干法脫硫技術與濕法相比，在單位投資、運行費用和占地面積的方面具有明顯優(yōu)勢，將成為具有產業(yè)化前景的煙氣脫硫技術。