泊頭單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)簡單質(zhì)量好

 　　單機(jī)除塵器本身就是一種   的除塵器設(shè)備，并且適合各種小型的化工廠中使用。想要單機(jī)除塵器設(shè)備的質(zhì)量好還是需要找廠家的。

　　為什么說需要找的生產(chǎn)廠家呢?

　　很多的小作坊為了謀取利益。在制作單機(jī)除塵器設(shè)備的時候會選擇偷工減料的方式。并且很多沒有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家在制作單機(jī)除塵器的時候之后胡亂的拼接焊接到一起。根本不管質(zhì)量的好壞。很多小細(xì)節(jié)上都不注重。例如:在對單機(jī)除塵器設(shè)備進(jìn)行制作的時候有的是不給噴防銹漆的。還有的使用的脈沖閥也是那種品質(zhì)低下的。所以想要購買好的單機(jī)除塵器設(shè)備需要謹(jǐn)慎。

　　如何確定泊頭單機(jī)除塵器的質(zhì)量?

　　1、   先確定一下單機(jī)布袋除塵器的清灰方式：單機(jī)布袋除塵器常用的清灰方法有反吹風(fēng)、振動和脈沖的清灰方法。反吹風(fēng)、振動的清灰方法，能耗低，但一般過濾速度選用也比脈沖清灰方法低一半左右，這樣導(dǎo)致占地面積大，增加初投資費(fèi)用。在采用單機(jī)脈沖袋式除塵器時 ,一般采用的噴吹壓力為4.5～6.5kg/cm2。

　　2、布袋單機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù)的確定：

　　A   先要正確確定燃燒的煙氣量、過濾面積。因?yàn)閱螜C(jī)布袋除塵器大小取決于過濾面積的多少，一但確定就不好改變，如果煙氣量估算小了，則實(shí)際過濾速度就大 ，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運(yùn)行;而估算大了，則設(shè)備初投資高，但運(yùn)行上不會有什么問題。

　　B物料的溫度、濕度、比重、有無酸堿腐蝕性。

　　C的含塵濃度、出口的含塵濃度、輸送量和儲存量以及排放要求。

　　D濾袋材質(zhì)的選擇：要根據(jù)煙塵的性質(zhì)和煙氣的成分選擇合適的濾料。濾料的選擇是關(guān)鍵，如果濾料不合適，使用壽命受影響，而   換濾料的費(fèi)用卻不菲。濾料的材質(zhì)要考慮以下因素：耐溫、耐酸、耐堿、耐氧化等;另外，由于垃圾焚燒煙氣的濕度大，抗水解能力也是選擇濾料   考慮的一個因素。由于濾袋材質(zhì)的不同其價格差異很大，所以   終的選擇往往是一次性投資和運(yùn)行成本及效果綜合考慮的結(jié)果。不同的濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費(fèi)用及對煙氣中不同化學(xué)成分的程度都不一樣，需要綜合考慮來選擇。

　　E注意煙氣的酸露點(diǎn)。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成煙塵粘結(jié)。因此要對除塵系統(tǒng)采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

　　F注意選擇制造的設(shè)備。尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、濾袋與花板的配合、濾袋籠骨的設(shè)計及加工質(zhì)量 (光潔度和垂直度等 )都要好，否則會影響設(shè)備的長期良好運(yùn)行。