單機除塵器的型號選擇問題

    現(xiàn)如今環(huán)保的工作不容小視，每個工廠都要按指示上除塵設(shè)備的，單機除塵器是一款備受關(guān)注的產(chǎn)品，在生產(chǎn)制作的時候是要依據(jù)用戶的參數(shù)處理的粉塵進行選型的。單機除塵器廠家生產(chǎn)過程有賴于具有技能的人員利用機械設(shè)備將原材料轉(zhuǎn)化為市場需要的產(chǎn)品。因此設(shè)備是生產(chǎn)經(jīng)營的要素。尤其是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，設(shè)備日趨復(fù)雜化、大型化、自動化、連續(xù)化、柔性化、智能化，使得設(shè)備成為單機除塵器廠家資產(chǎn)的主要成分。如何使單機除塵器廠家設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，降低機械故障，減少停車，合理維修等，已成為單機除塵器廠家提高生產(chǎn)效率、控制成本、加強市場競爭力的重要課題。由此看來，設(shè)備動力管理部門在單機除塵器廠家中，尤其是大型單機除塵器廠家中是重要的部門之負責(zé)單機除塵器廠家的設(shè)備資產(chǎn)管理，使其保持、穩(wěn)定、正常、的運轉(zhuǎn)，以生產(chǎn)的需要。負責(zé)單機除塵器廠家的動力等公用工程系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。

    單機除塵器的過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，普通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運用者的理論經(jīng)歷選取。多數(shù)單機除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～3.0/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～1.0m/s。

    1、總過濾面積：依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，然后求出總過濾面積后，就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸。

    2、單條濾袋面積：即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積。在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用。

   同時有的布袋中間還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾作用。

    3、布袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出布袋條數(shù)。根據(jù)布置單機除塵器的地理位置來排布布袋，每排布袋數(shù)量越多單機除塵器越寬，布袋的排數(shù)越多單機除塵器就越長。單機除塵器的風(fēng)機是除塵器的重要部件，也是影響粉塵收集的重要部件。風(fēng)機性能的不同，其選型的方法也不同。風(fēng)機在選型時除了滿足單機除塵器的風(fēng)壓和風(fēng)量。還應(yīng)考慮到管道的阻力和風(fēng)量損耗，然后對照風(fēng)機廠家的選型手冊進行選型。當一臺風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓滿足不了工況需求時，也可以采取兩臺風(fēng)機(兩臺相同的風(fēng)機)串聯(lián)或并聯(lián)的措施，使其滿足風(fēng)量或風(fēng)壓的懇求。風(fēng)機的性能不受粉塵的濃度、濕度、溫度等因素的影響。

    1、首先要正確確定燃燒的煙氣量、過濾面積。因為單機單機除塵器大小取決于過濾面積的多少，一但確定就不好改變，如果煙氣量估算小了，則實際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運行;而估算大了，則設(shè)備初投資高，但運行上不會有什么問題。

    2、物料的溫度、濕度、比重、有無酸堿腐蝕性。

    3、的含塵濃度、出口的含塵濃度、輸送量和儲存量以及排放要求。

    4、濾袋材質(zhì)的選擇：要根據(jù)煙塵的性質(zhì)和煙氣的成分選擇合適的濾料。濾料的選擇是關(guān)鍵，如果濾料不合適，使用壽命受影響，而換濾料的費用卻不菲。濾料的材質(zhì)要考慮以下因素：耐溫、耐酸、耐堿、耐氧化等;另外，由于垃圾焚燒煙氣的濕度大，抗水解能力也是選擇濾料考慮的一個因素。