脈沖單機(jī)除塵器的氣包是壓縮空氣裝置的重要部分,當(dāng)設(shè)計(jì)為圓形或方形使考慮質(zhì)量和的要求。氣包有足夠容量,滿足噴吹氣量。要求:一般在噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來儲(chǔ)存壓力的百分之三十。
脈沖單機(jī)除塵器控制系統(tǒng)由清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)三部分組成。
氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大,滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)于大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。
脈沖單機(jī)除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí),控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風(fēng)管排入大氣。
脈沖單機(jī)除塵器控制內(nèi)容
脈沖單機(jī)除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度時(shí),在除塵器現(xiàn)場手動(dòng)操作。
在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),脈沖單機(jī)除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制,并與刮板機(jī)連鎖,只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可清灰,清灰的周期,清灰的時(shí)間,能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
順序啟動(dòng):從脈沖單機(jī)除塵器電氣室或控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令,斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分種后切除刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式提升機(jī)要與儲(chǔ)灰倉滿料位控制器連鎖。只有在正常料位時(shí),斗式提升機(jī)才能啟動(dòng)。
順序停止:從脈沖單機(jī)除塵器電氣室或控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機(jī),清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行,幾分鐘后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
事故停止:儲(chǔ)灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障,若幾分鐘后不消失,機(jī)械設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及控制室發(fā)出故障信號(hào)。
電控設(shè)備包括:低壓配電柜臺(tái),電機(jī)控制柜,PLC柜,除塵器操作箱,除塵器機(jī)旁顯示箱,清灰系統(tǒng)機(jī)旁操作箱,排灰機(jī)旁操作箱,中繼端子箱,冷風(fēng)閥機(jī)旁操作箱。
系統(tǒng)采用PLC控制,配有圖形操作終端機(jī),除顯示除塵器和輸灰系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)還顯示風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù),以及除塵器入口溫度;風(fēng)機(jī)電機(jī)電流;內(nèi)機(jī)啟動(dòng)柜重故障;電阻啟動(dòng)柜重故障;風(fēng)機(jī)電控儀表柜綜合輕、重故障;風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)/出水側(cè)冷卻水?dāng)嗔餍盘?hào);風(fēng)機(jī)前后軸承冷卻水?dāng)嗔餍盘?hào)。
控制系統(tǒng)信號(hào)送中控制,可以遠(yuǎn)程操作。也可在機(jī)旁進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)操作。
氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大,滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)于大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。
閥門安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)除塵布袋,每個(gè)氣包底部需裝有自動(dòng)或手動(dòng)油水排污閥,周期性的把油污雜質(zhì)向外排出。
如果氣包按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并有足夠大容積,其本體就是一個(gè)壓縮器穩(wěn)壓罐,不需另行安裝。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)壓罐時(shí),盡量使穩(wěn)壓罐位置靠近氣包,可避免因?yàn)閴嚎s空氣經(jīng)過細(xì)長管道而造成壓力損失。
如果現(xiàn)場安裝后,發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣,是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì),導(dǎo)致膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清洗。氣包上應(yīng)配置閥,壓力表和排污閥。
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