要求低空排放濃度時單機(jī)除塵器的措施是什么

 　　單機(jī)除塵器的質(zhì)量是關(guān)系著一個除塵的效果。在選購前很多的用戶都會前來生產(chǎn)廠家進(jìn)行驗(yàn)收，看看是否有資質(zhì)達(dá)到要求。規(guī)模大，資質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)的，才能達(dá)到用戶的滿意，這樣用戶就會放心把除塵設(shè)備讓此生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)了。那么在使用單機(jī)除塵器的時候要求低空排放的措施是什么呢?

　　要求低空排放濃度時的措施：

　　對于含鉛、鉻等物質(zhì)的粉塵處理，單機(jī)除塵器出風(fēng)口的粉塵濃度 低。提高單機(jī)除塵器的效率是的。

　　提高單機(jī)除塵器除塵效率的方法有兩個方面:一是改變過濾材料規(guī)范,低阻的新型過濾材料;操作條件的變化。無論哪種方式，粉塵濃度都要求小于每立方米幾毫克，因此過濾速度越低，效果越好，但結(jié)果必然會增加過濾面積，從而增加基礎(chǔ)設(shè)施的成本。

　　為了提效率，應(yīng)采用單位面積重量大、透氣性低的濾布，旅行用品。聚酯濾氈的單位面積重量為550~600 g/次，率濾布的單位面積重量為750~800 g/次。后者采用樹脂涂層處理，提高了除塵效率。也就是說,硅膠等非易失性液體與波蘭纖維濾布表面,形成樹脂膜,很容易陷阱塵埃粒子

　　運(yùn)行中采取的主要措施是降低過濾速率，一般以常規(guī)過濾速率(2/3)-(1/2)為佳。為了提效率，脈沖袋式除塵器應(yīng)降低壓縮空氣的壓力，以減小除塵的作用力，盡量避免濾布的過渡除灰，并延長除灰周期。在此條件下，當(dāng)單機(jī)除塵器具有的剩余容量時，出風(fēng)口粉塵濃度可達(dá)1mg/m以下。

　　當(dāng)入口粉塵濃度很低,就像一個初始過濾層上形成濾布,進(jìn)風(fēng)管道直接進(jìn)入其他的粉,可以將 重合后的塵灰,這是好方法在濾布上形成涂層。

　　兩個單機(jī)除塵器串聯(lián)布置。這不僅可以提效率，而且可以作為防止現(xiàn)階段濾袋破損或脫落事故中粉塵泄漏的一種措施。

　　近年來，研制了一種集靜電捕塵機(jī)理和過濾除塵機(jī)理于一體的復(fù)合靜電濾袋除塵器，達(dá)到了除塵的目的。單機(jī)除塵器和電除塵器清灰吹兩種除塵設(shè)備集成。實(shí)驗(yàn)表明，由于顆粒荷電量的增加和除塵機(jī)理的多使用，可以提效率。

　　單機(jī)除塵器在使用的時候要按要求進(jìn)行使用，只有符合要求才能進(jìn)行的除塵。我廠生產(chǎn)的單機(jī)除塵器銷量一直，質(zhì)量，價格優(yōu)惠，是您值得信得過的產(chǎn)品。