怎樣去解決單機脈沖除塵器的常見問題呢

 　　單機脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用以高溫、較大煙氣量為特色。

　　單機脈沖除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護困難。

　　單機脈沖除塵器使用中的常見問題的解決方法:

　　1.單機脈沖除塵器下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運轉(zhuǎn)率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。

　　2.單機脈沖除塵器要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。

　　單機脈沖除塵器此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。

　　單機除塵器粉塵用具備經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)緊湊密切、安裝容易、保護便捷等 的地方，主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設施等部分排放點和揚塵點的 粉塵凈化。同時單機 粉塵器也可適于車間內(nèi)及設施上安裝，也可室外安裝。