ZC-Ⅱ/Ⅲ機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風(fēng)機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源.

 
1978年一機部設(shè)計總院在上海召開的電爐煙氣凈化交流會上，本除塵器曾獲得較高的評價。目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用，總院設(shè)計處根據(jù)使用情況又進行了改進，   趨完善。
本廠生產(chǎn)的ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器系機械工業(yè)部設(shè)計總院。   設(shè)計院等單位協(xié)作研制成功的一種新型的的布袋除塵器，運行來的實踐證明該除塵器具有   、低阻維護簡單及運行等優(yōu)點。適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠低于   規(guī)定。

一、 構(gòu)造及工作原理：
它由以下四部分組成：（詳見基本結(jié)構(gòu)圖1）
1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4．反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機落地安裝，通過管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進行設(shè)計和安裝。
工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。
   工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
二、主 要 特 點：
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：
1.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

　　對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)   金屬氧化物粉塵，排放濃度遠低于   排放標準，因此本除塵器   能勝任   粉塵的凈化要求。
5.入口溫度：
濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設(shè)計選用時，建議對穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^120℃、對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時間一般不超過5分鐘)的高溫?zé)煔?；在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
6.濾袋壽命：
正常使用壽命不小于1年。
7.措施：
當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式門，頂蓋與清潔室間   增設(shè)斜銷式緊固件，選用時應(yīng)予以說明。
四、配套件選用說明：
１反吹風(fēng)機：
反吹風(fēng)機參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。
若采用大氣風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機吸入口與大氣相通。此時清潔室負壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭，但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素，減少吸塵風(fēng)量，且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
若采用循環(huán)風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機吸入口與清潔室相通，此時反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路，   了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險，但不能利用清潔室負壓，所選用風(fēng)機風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實際需用壓頭。
從運行性出發(fā)，推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式，據(jù)此選定反吹風(fēng)機如附表1所列。在反吹風(fēng)機入口管路上安裝按暖通   T305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風(fēng)方式，則所選反吹風(fēng)機稍有富裕，此時應(yīng)在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電動調(diào)節(jié)閥門，與反吹風(fēng)機聯(lián)鎖，克服漏風(fēng)因素。
反吹風(fēng)機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關(guān)，在運行調(diào)試時，應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門，使反吹風(fēng)動力能夠吹落濾袋上的積塵，又不至于太強，以免影響濾袋壽命。
2旋臂傳動機構(gòu)：
旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況，在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。
3卸灰裝置：
灰斗下口采用星形閥，對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
4反吹風(fēng)自控方案：
采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號控制反吹風(fēng)機構(gòu)自動啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進氣口及出氣口上。取壓裝置——差壓變速器——電控裝置——旋臂轉(zhuǎn)動機構(gòu)XLED(BLED)型減速器自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專門說明書。對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示，手動控制反吹風(fēng)工作或采用定時控制方式。
五、型號表示方式系列：
型號表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。
   項：144為濾袋數(shù)量（只）
   項：ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的“轉(zhuǎn)” “吹”漢語拼音字頭。
第三項：Ⅱ— 是指設(shè)計序號。
第四項：5是指袋長（米）
第五項：根據(jù)過濾風(fēng)速V的不同，分為A、B兩檔。A表示低檔負荷，B表示   負荷。
第六項：根據(jù)入口的氣流旋轉(zhuǎn)方向，分為S、N兩種。S表示入口順時針旋轉(zhuǎn)，N表示入口逆時針旋轉(zhuǎn)。
第七項：根據(jù)出風(fēng)口接管形式，分為平出口與下出口兩種，P表示平出口、X表示下出口。
第八項:570為公稱過濾面積（米2）。
系列化規(guī)格說明
本系列擬定十二種規(guī)格
圈數(shù)：1—4圈
袋數(shù)：24—240袋共四種，按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。
袋長：2.0—6.0共五種 過濾面積： 40—1150平方米共十二種。十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1，其主要尺寸詳見附表2。
六、設(shè)備安裝、試車：
1. 灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。2. 各入孔門、門、觀察孔等處，均應(yīng)有橡膠條，以其密封性。3. 花板與托架，托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平行且62mm距離。4. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。5. 反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動要靈活，風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中，上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。7. 頂蓋合上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，頂蓋下合時的密封性。8. 安裝完畢后，各傳動部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
七、維護檢修：
1. 各傳動部件均應(yīng)定期注油。2. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。 3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。5. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時調(diào)換濾袋。6. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進行排除。8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機，切斷電源、注意   、并同時有二人操作，防止啟動風(fēng)機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成傷亡事故。
八、訂貨須知：
1. 訂貨時按本說明書,根據(jù)需要列出型號及全名。2. 是否配套訂購下列附件：電控屏、反吹風(fēng)機、旋臂減速裝置、卸料裝置。3. 反吹風(fēng)的型式需說明（采用大氣風(fēng)反吹或是循環(huán)風(fēng)反吹）如不提要求，本廠只按大氣風(fēng)反吹發(fā)貨。4. 如用于非爆炸性氣體時，請注明不帶門。5. 如應(yīng)用在含有腐蝕性氣體場合時，分圈反吹風(fēng)機構(gòu)不宜采用，如應(yīng)用于常溫場合而不采用分圈反吹風(fēng)機構(gòu)時，請在訂貨時說明，另行選用反吹風(fēng)機。6. 應(yīng)盡量注明反吹風(fēng)入口與除塵器支座的平面位置。7. 如需訂購備品備件，本廠可滿足供應(yīng)。8. 訂購本廠各種規(guī)格除塵器，本廠可負責(zé)安裝、試車、但協(xié)議另訂。9. 本廠系列產(chǎn)品除塵設(shè)備及使用說明書如有改變恕不另行通知。
回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器系列化規(guī)格 附表1