講解單機(jī)除塵器收集粉塵的步驟

 　　防止空氣被污染，我們要采取的措施進(jìn)行治理污染。由于人為原因造成的污染遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出自然能力，因此，我們要防止空氣污染，保護(hù)地球，從我做起。使用單機(jī)除塵器設(shè)備，進(jìn)行治理空氣污染，使用。

　　外濾單機(jī)除塵器為例講解單機(jī)除塵器收集粉塵的步驟：先含塵氣體通過吸塵管道由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，除塵器的進(jìn)風(fēng)口大多設(shè)在灰斗上，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分顆粒較大的粉塵受慣性力和重力作用被沉降出來，落入灰斗底部。然后轉(zhuǎn)而向上進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，在引風(fēng)機(jī)的作用下氣體穿過濾袋，粉塵被阻擋在粘附濾袋外表面，被濾袋凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

　　單機(jī)除塵器進(jìn)出口壓差也就是除塵器的阻力，單機(jī)除塵器的阻力主要由布袋阻力和機(jī)械結(jié)構(gòu)阻力組成，布袋阻力主要受干凈布袋阻力、濾袋上附著的粉塵厚度、過濾風(fēng)速等影響;機(jī)械結(jié)構(gòu)阻力主要受除塵器的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式、風(fēng)速的影響。無論哪一項(xiàng)都會(huì)影響除塵器的阻力，旅行用品。

　　差壓與溫度的變化是檢查除塵器工作是否正常主要的兩個(gè)參數(shù)，差壓過大，溫度過高將直接影響到布袋的使用壽命，從而影響除塵器的除塵效果。

　　1、除塵器在正常使用下，差壓控制在1500Pa以內(nèi)運(yùn)行，短時(shí)差壓不大于1800 Pa，當(dāng)差壓達(dá)到或超過2000Pa時(shí) 立即采取手動(dòng)進(jìn)行清灰，并查找原因。(可能有灰斗上進(jìn)灰調(diào)節(jié)閥關(guān)閉;或者上箱體上出風(fēng)切換閥關(guān)閉，造成過濾面積減少，差壓增大;噴吹壓力不夠，清灰效果不好;清灰周期間隔過長，差壓逐漸增大等原因。采取措施打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥或出風(fēng)切換閥，增加噴吹壓力控制表0.15-0.35M Pa，減少清灰周期間隔時(shí)間)

　　2、溫度。布袋除塵器本除塵器布袋承受溫度230℃，正常使用在160℃～200℃為宜。溫度可通過混風(fēng)閥自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，溫度過高混風(fēng)自動(dòng)打開，溫度降低于正常值以下則自動(dòng)關(guān)閉。如果溫度持續(xù)超過200℃，請(qǐng)檢查混風(fēng)閥工作是否正常。當(dāng)設(shè)備差壓達(dá)到2000Pa以上運(yùn)行時(shí)，爐前抽風(fēng)會(huì)受到很大影響，以至爐臺(tái)粉塵量大，而高溫氣體進(jìn)入設(shè)備本體造成溫度升高。

　　3、進(jìn)風(fēng)閥的調(diào)節(jié)，在清灰狀態(tài)下記錄各室的大壓差和小壓差，其大與小數(shù)值之差的大小反映了各室進(jìn)風(fēng)量的多少，通過進(jìn)風(fēng)量的多少調(diào)節(jié)閥門大小。

　　如何清理過濾時(shí)被阻留在濾袋上的灰塵：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。