脈沖單機(jī)除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)單介紹

       因?yàn)槌龎m的需要，很多的工業(yè)都在使用脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)行處理污染。工業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生大量的污染物，導(dǎo)致了周圍的空氣質(zhì)量下降，大氣層被破壞，所有使用脈沖單機(jī)除塵器清潔空氣，是凈化污染物的除塵設(shè)備，應(yīng)用，是凈化的好幫手。

　　脈沖單機(jī)除塵器是在1957年由雷納哈爾(T.V.Renauer)所發(fā)明，它與1950年海賽(H.J.Hersey)所發(fā)明的氣環(huán)反吹布袋除塵器一起被認(rèn)為是除塵技術(shù)上的一次革命，在袋濾效能方面是的突破，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作。它具有操作簡(jiǎn)單、清灰連續(xù)、阻力穩(wěn)定、過濾速度高、內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)機(jī)件、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是一種能的布袋除塵器。

　　脈沖單機(jī)除塵器是一種下進(jìn)風(fēng)的逆噴布袋除塵器。除塵器布袋利用壓縮空氣進(jìn)行周期性噴吹，噴吹周期為30～60秒，噴吹時(shí)間0.1～0.2秒。

　　脈沖單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn):

　　1.除塵，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。

　　2.附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高，系統(tǒng)技術(shù)。

　　3.能捕集電除塵難以回收的粉塵;并且在程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

　　4.對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

　　5.袋式除塵器收集含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)性較高。

　　脈沖單機(jī)除塵器的缺點(diǎn):

　　1.對(duì)于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋;且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。

　　2.收集濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對(duì)氣體的濕度有的要求。

　　3.阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。

　　4.對(duì)于高溫氣體，采用降溫措施。

　　5.接收粒徑大的含塵氣體時(shí)，布袋較易磨損。

　　脈沖單機(jī)除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就制定并實(shí)行工作制度，堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。

　　脈沖單機(jī)除塵器對(duì)于凈化的功能我們是有目共睹的，確實(shí)為我們的工廠處理掉污染環(huán)境，使得排放的能達(dá)到了要求，可以放心的進(jìn)行生產(chǎn)。