講講腐蝕單機(jī)除塵器的原因有哪些呢?

 　　環(huán)境治理的工作少不了單機(jī)除塵器的作用，很多地方都在使用單機(jī)除塵器對污染進(jìn)行處理，讓空氣的質(zhì)量提升，污染減少。下面我們就講講腐蝕單機(jī)除塵器的原因有哪些呢?

　　腐蝕單機(jī)除塵器的可能要素涉及不少點(diǎn)，但是能夠直接造成影響的原由在于含塵氣體的溫度將近露點(diǎn)溫度，甚至能到露點(diǎn)之下，這會使氣體發(fā)生冷凝現(xiàn)象，冷凝現(xiàn)象使金屬的表面出現(xiàn)冷凝水，因此要通過防止脈沖布袋除塵器腐蝕的舉措，如改進(jìn)技術(shù)工藝系統(tǒng)或者操作方法等，來避免冷凝現(xiàn)象的發(fā)生。具體舉措需降低含塵氣體的濕氣含量、降低含塵氣體袋式露點(diǎn)溫度。比如在濕法窯要盡量減低料將的水分，并且要盡可能的升高氣體的溫度，讓溫度達(dá)到和露點(diǎn)溫度的溫差增大的程度，氣體溫度高于露點(diǎn)溫度二十?dāng)z氏度。

　　單機(jī)除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體，要使殼體保持良好的密封性，其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。抗爆門和人孔門處容易漏風(fēng)，采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會漏入大量的冷風(fēng)，系統(tǒng)技術(shù)。除塵骨架盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，通常加工能力較大，不得不間歇性運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要交替烘干多種物料，更變多了開停機(jī)的頻次。.由于開停機(jī)過頻，布袋除塵器內(nèi)的體溫度每天一次又一次地降至露點(diǎn)以下。在主機(jī)終止運(yùn)轉(zhuǎn)時，對待布袋除塵器進(jìn)行保溫，同時輸灰設(shè)備要持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至灰斗的積塵排盡為止。而且要設(shè)定生產(chǎn)計劃。盡可能將停機(jī)頻次和停機(jī)時長縮小到低限度。

　　漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一,要想辦法降低布袋除塵器的漏風(fēng)率。

　　漏風(fēng)量與單機(jī)除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將離心風(fēng)機(jī)放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的不良影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式單機(jī)除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過快現(xiàn)象并不明顯。加強(qiáng)除塵器的密封這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中別的設(shè)施和管道的密封性。

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