MC脈沖除塵器的空壓機如何選擇

 　　MC脈沖除塵器分為大小不同的風(fēng)量。每種風(fēng)量的脈沖除塵器設(shè)備都需要配備相符合的空壓機。那么MC脈沖除塵器空壓機改如何來確定呢?

　　MC脈沖除塵器的空壓機選擇需要了解除塵器設(shè)備在單位時間內(nèi)的耗氣量還有清灰的壓力要求，再來進行確定使用多大的空壓機。

　　例如：如果確定了脈沖閥的耗氣量和清灰的   小間隔。就可以確定使用多大的空壓機了。其實很多情況下公司的技術(shù)都會有   的經(jīng)驗，都會根據(jù)經(jīng)驗很快的確定使用的空壓機的大小。

　　MC脈沖除塵器脈沖噴吹周期和噴吹速連怎么選：

　　脈沖噴吹周期與進人除塵器氣體含塵濃度大小，過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān)，濃度大，過濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時，周期可選擇短些，反之，周期可適當(dāng)延長，如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時，脈沖周期可選擇為10-30min，具體操作可根據(jù)壓力計讀數(shù)情況作相應(yīng)調(diào)整。

　　MC脈沖除塵器制作完成是如何工作的：

　　脈沖布袋單機除塵器工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管通過進氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或?qū)Я靼宓淖饔茫瑲饬髦幸徊糠执箢w粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。

　　隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)濾袋室的壓差達到設(shè)定值或運行到設(shè)定時間時，控制儀發(fā)出信號，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)。這時壓縮空氣由氣包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進行分組噴吹。噴吹結(jié)束后，提升閥打開，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環(huán)，以實現(xiàn)清灰目的。   后，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。