告訴大家單機(jī)除塵器運(yùn)行前的工作怎樣做?

　　經(jīng)常檢查單機(jī)除塵器控制柜、脈沖閥、除塵袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況，電磁脈沖閥橡膠隔膜的失效是常見的故障，直接影響脈沖除塵器的清洗效果。此外，油水分離器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。

　　單機(jī)除塵器選型和工藝布置簡單.塵埃氣體通過灰料斗(無灰料斗直接進(jìn)入袋腔)與濾袋進(jìn)入過濾室.濾袋的外表面附著灰塵,濾袋將凈化后的氣體放入箱體上部,通過排氣管排入大氣.

　　單機(jī)除塵器是一種可就地集塵、就地處理的除塵設(shè)備，在單機(jī)除塵器運(yùn)行前需做好相應(yīng)的檢查和調(diào)試。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對單機(jī)除塵器做一個的檢查，各部件的運(yùn)行正常。在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，除了要對單機(jī)除塵器做一些常規(guī)的檢查外，還應(yīng)特別注意幾個容易出故障或損害的地方，如：除塵器布袋。注意觀察每次除塵器運(yùn)行時運(yùn)轉(zhuǎn)的速率變化，并做好相應(yīng)的記錄。

　　在對單機(jī)除塵器的常規(guī)檢查中，我們要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、振動頻率和溫度變化;

　　2、對濾袋進(jìn)行安裝時，注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。若是濾袋出現(xiàn)破損，看其是否有漏灰或?qū)е聻V袋不通暢，則應(yīng)停機(jī)立即換;

　　3、在整個清灰過程中，應(yīng)密切觀察清灰周期及時間變化，這是決定單機(jī)除塵器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的 條件。若是清灰時間過長，需將設(shè)備上附著的灰塵清掉，使濾袋能正常的使用，而且還能避免濾袋過早的破損。

　　4、若是想要提高清灰效果，則需對單機(jī)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)速率、工作時間等做相應(yīng)調(diào)整，但這樣的話會適當(dāng)增加經(jīng)濟(jì)壓力。我們可通過不同的清灰方法，確定合適的清灰周期和時間，除塵器能達(dá)到較佳的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。

　　使用的單機(jī)除塵器微粒塵埃由外面表面的過濾器收集.潔凈氣體通過過濾芯過濾、分解、凈化、過濾進(jìn)入潔凈室,從而將風(fēng)扇從出口排出.整個除塵和過濾過程是重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、過濾等綜合作用的結(jié)果.一氣呵成完成對環(huán)境處理凈化的工作。

　　除塵器廠家生產(chǎn)的各種除塵器都有與其相適應(yīng)的設(shè)計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于至佳運(yùn)行工況。實(shí)際負(fù)荷變化時，將會引起除塵效率的變化。當(dāng)實(shí)際負(fù)荷低于設(shè)計負(fù)荷時除塵效率將下降;當(dāng)負(fù)荷高于設(shè)計負(fù)荷時，會使除塵器的阻力增加。供熱鍋爐房多采用旋風(fēng)除塵器。對于往復(fù)爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級旋風(fēng)除塵器。